1.各種車(chē)刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。
2.各種金鋼石工具的焊接,如:金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。
3.各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。
4.各種采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。
5.各種機械用刀具的焊接。
高頻機應用于鍛壓行業(yè):
1.各種標準件,非標準件的熱墩。
2.鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
3.釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。
8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作,高頻感應加熱線(xiàn)圈,保護指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
?、?同調器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。
11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì )有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時(shí),煙臺市高頻加熱,模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{平。重新調整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{得太大。調小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現過(guò)流保護動(dòng)作,或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A),過(guò)流保護還不能動(dòng)作。過(guò)流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。
15、模具打火時(shí),沒(méi)有火花保護動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴重。
?、倩鸹ūWo靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€(xiàn)路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo繼電器損壞。更換。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,高頻加熱爐,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。
電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續加熱的方法,使工件和感應器相對移動(dòng),前邊加熱,超高頻加熱機,后邊冷卻。但還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡(jiǎn)化,還可節約電能。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |